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PCL技术在冷库中运用的一些探讨

　　输出接电路组成如图。

　　输入部分输出部分上述这两种控制方式，通过比较，PCL控制系统在结构P靠性、适用性、灵古性等方显示出无比性，具体对比如表1.总之，PCL技术代表当前自动控制的水平，对提高冷库生产率、产品质量、节能降耗、减少劳动强度，都起着极为重要的作用。

　　二、PCL技术在冷库中运用冷库在自动化通常包括制冷系统中温度压力等参数及液位的自动检测；机器和设备的自动操作；制冷系统的安全保护等三个方面，冷库安全、经济、可靠的运行。PCL控制系统的控制方案既可以采用局部自动控制，也可以采用集散控制方案。两种方案各有优点，在选择时应根据具体情况，论证分析。

　　例1.制冷系统放空气自动操作如图温度参数。

　　tFt.显甲；无空气放空气卜、，停止放空气一般在新型冷库中可选用集散式控制方案。其控制方式为对每个小系统立控制，然后由这种系统结构组成如下；其中：实时混合气体温度：t冷凝温度：tk温主控制偏差值：t表1继电接触控制系统与PCL控制系统优缺点比较继电按触控制系统PCL控制系统结构：体积庞大。

　　体积小，重量轻，安装于机器设备内部，实现机电一体化。在硬件和软件上采用一系列的有效措施。

　　可靠性：使用大量的机械触点。可靠性低。故障率高。

　　使用寿命短，抗干扰能力差。

　　以提高设备的可靠性和抗干扰能力，适应恶劣的工作环境，无故障工作时间可达数万小时。

　　以扫描方式工作。响应速度快。

　　灵敏度：机械动作。响应速度慢。

　　适用性：难以适应大的负荷变化和工况变化。

　　控制程序具有很好的柔性，改变程实现能量调节。

　　使制冷量和热负荷及时匹配。

　　补偿调节。提局调节精度。

　　控制温度：调品质不局。

　　修改程序。可改变生产工况过程。使用灵活方便。

　　灵活性：调节困难。

　　功能完善。具有开关量和模拟量。输入输出、逻辑运算、定时、计数、通讯、人机对话、自检记录、显示等功能。使设备控制水平大大提高。

　　功能：功能单一，一台控制装置只能针对某一固定程序的设备。

　　运行管理：管理范围大，需要熟练操作人员管理。

　　与计算机连接。集中管理。使制冷装置保持在经济合理的工况下进行。降低经营管理费用。可以将仓储管理、人员管理、办公自动化管理结合起来。

　　以优化工厂管理。

　　此控制过和实现中央操作站和现场控制单元的双级控制，以温度参数作为信号，进行自适应控制，实时库房温度手指令中央操怍中心逻辑运算。下限本制冷系统冷间控制器要求降温自动停机制冷系统及时排除系统内空气，提高系统制冷效率，降低损耗。

　　例2.对库房温度的自动控制如图其中：t实时库房温度t一库房温度，波动值土。c通过此方式控制，可以使库房温度接近或等于期望值，达到恒温的要求，减少库温波动，减少制冷系统的能量损失，提局食品加工的质星。

　　由上可知，PCL控制系统对冷库的生产和管理起着积极重要的作用。

　　近几年来，已广泛用于冷库控制系统，达到了一定的水平。但在运用过程中存在着一些问题，需要进一步研究解决。

　　冷库PCL控制系统标准化、系统化、通用化。

　　在PCL控制系统运用过程中，由于各种原因，造在控制系统五花八门，没有一个统一的标准，通用性差，管理和维修困难，使得PCL控制系统难于推广。为此，应根据冷库的生产特点和我国目前的情况，建立一套适应我国国情的冷库PCL控制装置，加以普及，缩短这一领域和世界水平的差距。

　　目前在国内，PCL控制系统只用于制冷系统的自动控制。应该加强在货物进出，装卸作业办公等方面的自动化综合管理，提高冷库的管理水平。

　　PCL技术是当前自动化的水平的体现。因此，尽快的提高管理人员的素质，加强管理。

　　同时，采取培训、请进来、派出去等办法，尽快建立起一支懂制冷技术，又有微机知识的操作技术队伍。

　　尽管冷库PCL控制系统目前还不够完善，但其性十分明显。应不断加强PCL控制系统在冷库中的运用，以适应现代化生产发展的需要。

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